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废气余热回收及其资源化利用方案
发布时间:2018-11-13 15:15:11    点击次数:380次   

  定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一。一般定型机烘箱工作温度化纤类为200 ℃左右,废气温度160 ℃左右;棉织物为140 ℃左右,废气温度100 ℃左右。单台定型机耗能60~100万大卡,经估算,织物加工定型所消耗的热能仅占其29%,机体热损失约占10%,其余大量热能(60%以上)随废气散失到大气中,同时,废气的湿度大、含油烟且成分复杂,这不仅造成了能源的浪费而且也造成了严重的环境污染,因此定型机的余热回收及其资源化利用势在必行。

余热回收

  纺织行业主要经营高支纯棉、人造棉、全涤、T/C 等高档织物面料的织造,漂染及后整理加工。某公司目前拥有7台定型机,每台定型机排放的废气量约为2200 m3/h,通过对其定型机废气进行能源回收和资源化利用,从而达到节能降耗以及资源化利用的目的。

  废气余热回收及其资源化利用方案

  1、热能回收利用方案

  针对定型机实际运行情况,本工艺流程中定型机余热回收器采用分散式安装技术,在定型机废气出口最近处安装热管余热回收装置(废气温度相对最高),并将热管余热回收装置隔为放热区与吸热区二部分。

  在吸热区,160 ℃以上的高温废气通过余热回收装置,把废气降温到110 ℃左右排放,其部分热量被换热器吸收,完成吸热过程。换热器吸收的热量通过传热元件(热管)内介质的相变,将热量传递到传热元件的另一端。

  在放热区,由于传热元件的温度比新进入的常温空气高,于是热管内介质释放热量,该热量被常温空气吸收后其温度提高到120 ℃左右,热管内介质产生相变回流到吸热区。

  120 ℃左右的高温热空气通过定型机本身负压吸入至定型机烘箱内散热器继续加热,从而实现余热回收利用的目的,可回收能量约为16×104 kcal/h。

  为了保证热回收效率,防止烟气中纤维、粉尘及漂浮粘附在余热回收装置内壁,特设有蒸汽或压缩空气清扫口,在使用过程中,随时可开启蒸汽或压缩空气阀门,以清除热换热器内污物(根据实际使用情况定期清扫)。

  2 、社会环境效益

  未采用余热回收装置的定型机一般排放颗粒物150~250 mg/m3、油烟40~80 mg/m3。所排放的油、烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害。

  本工艺流程中采用了余热回收及其气体净化技术,通过对实际运行结果的监测,处理后的排放颗粒物基本在15 mg/m3以下,油烟在9 mg/m3以下,余热温度回用率83%以上,处理效果显着,另外,通过余热回收,可减少废气风管对车间的热辐射,降低定型机车间温度,为车间工人创造良好的工作环境,具有良好的经济社会效益。

  定型机废气余热利用和污染治理技术,在较大幅度地高能源利用率的同时,从源头上根除印染废气中有害物质的排放,是一项兼有节能、治污、增效等多重功效的复合技术。


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